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一.齿轮加工工艺过程的常见问题
1.齿形不对称
先，滚刀没有正确安装。滚刀的安装影响滚刀的径向跳动和轴向跳动，终影响滚刀的切齿精度。一般在安装滚刀前应对刀轴进行校正，两端径向圆跳动控制在0.005mm以内。当滚刀安装在刀轴上,有必要正确的径向圆跳动的老板两侧,使他们尽可能多的“同步”,也就是说,高的径向圆跳动点两端都在同一个方向。
其次，磨滚边后，螺杆角或引线误差较大。加工外啮合直齿轮和斜齿轮的常用刀具。加工时，滚刀相当于一个大螺旋角的螺旋齿轮，其齿数即为滚刀的头数。工件相当于另一个螺旋齿轮，根据一对螺旋齿轮在空间上啮合，并以定速比旋转。齿轮的齿廓被依次切割的相邻位置的齿廓包裹。

2.齿形误差
齿廓误差是指在齿廓部包含实际齿廓的两个理想齿廓（渐开线齿廓）之间的正常间距。齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮常用的刀具。该滚刀侧面的轴向截面为一条直线。如果用渐开线滚刀来切齿，被切齿轮的齿形不是渐开线，理论上会产生一定的齿形误差，称为齿轮滚刀的齿形误差。二、齿轮加工工艺过程常见问题的解决对策

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