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齿轮淬火处理之水溶性介质
那么我们现在引进一个名词——水溶性淬火介质，大家知道吗？很多时候，齿条的部分会有细小的裂纹，着是如何引起的呢？其实引起钢件淬裂的主要原因是在钢开始发生马氏体转变(Ms点)及在以下的温度范围冷却过快的冷却，这样就会出现裂纹。由于这样的原因，研究开发水溶性淬火介质的目标就是降低水的低温冷却速度。冷却中考虑到多数结构钢的Ms点在300℃附近，通常就以工件冷却到300℃时水溶性淬火液的冷却速度来表示该淬火液的冷却特性。可以用水溶性淬火介质的300℃冷却速度来对该介质定级，以便热处理工作者选用。这种水溶性淬火介质有很多种，其中PAG类介质冷却特性可调，浓度测控相对比较容易。它既适用于齿条的整体淬火，也适用于各类感应加热淬火，且能长期稳定地使用，既经济又方便因而受到普遍欢迎，成为当前国内外热处理界使用得广泛的水溶性淬火介质。
齿条的主要的选择参考什么？
（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮

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